本标准适用于镁砂及铬铁矿制成的镁铬砖。 

   1 分类 

   1.1 砖按理化指标分为 MGe-20、MGe-16、MGe-12、MGe-8 四种牌号。 

   1.2 砖的分型应符合 YB 844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。 

   1.3 砖的形状和尺寸按 GB 2074-80《炼铜炉用镁铬砖形状及尺寸》 

   的规定，并可按需方图纸生产。 

   2 技术要求 

 

                           表  1 

   ────────────────────┬──────────────── 

                                           │             指         标 

              项            目             ├───┬────┬────┬── 

                                           │MGe-20│MGe-16  │ MGe-12 │MGe-8 

   ────────────────────┼───┼────┼────┼── 

     MGO,%,不小于                          │ 40   │  45    │  55    │60 

     Cr2O3,%,不小于                        │ 20   │  16    │  12    │8 

     0.20MPa荷重软化开始温度,℃,不低于     │1550  │ 1550   │ 1550   │1530 

     显气孔率,%,不大于                     │ 23   │  23    │  23    │24 

     常温耐压强度,MPa,不小于               │ 24.5 │  24.5  │  24.5  │24.5 

   ────────────────────┴───┴────┴────┴──   

 

   2.1 砖的理化指标应符合表 1 的规定。 

   2.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表 2 的规定。 

   2.3 宽度 0.26～0.50mm，长度不大于40mm的裂纹，每面不得超过三条。 

   3 试验方法 

   3.1 砖的检验制样按 GB 7321-87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。 

   3.2 化学分析按 GB 5070-85《镁铬质耐火材料化学分析方法》进行。 

   3.3 荷重软化温度的检验按 YB 370-75《荷重软化温度检验方法》进行。 

   3.4 显气孔率的检验按 GB 2997-82《致密定形耐火制品显气孔 

   率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。 

   3.5 常温耐压强度的检验按 GB 5072-85《致密定形耐火制品常 

   温耐压强度试验方法》进行。 

   3.6 砖的外形、尺寸及断面的检查按 YB 835-75《耐火制品外 

   形、尺寸、断面的检查方法》进行。 

 

    

                                     表  2 

                                                                        mm 

   ───────────────────────┬──────────────                                                        ───────────────────┬────┬──────── 

                                                 │                

                  项                      目     │      指       标                                         │ 

   ────┬──────────────────┼────────────── 

    尺寸   │         尺寸≤200                  │             ±2 

           ├──────────────────┼──────────────                                            │                               ├──────────────────────┼─────────  ─────── 

    允许   │         尺寸201～300               │             ±4 

           ├──────────────────┼──────────────                                              │ 

    偏差   │         尺寸＞300                  │             ±5                                │ 

   ────┼──────────────┬───┼────────────── 

           │         长度≤300          │      │              2  

    扭     │                            │      │ 

           │         长度301～450       │      │              3 

    曲     │                            │ 不   │ 

           │         长度＞450          │      │              4 

   ────┴──────────────┤      ├────────────── 

               缺角深度                  │      │              8 

   ───────────────────┤      ├────────────── 

               缺棱深度                  │ 大   │              5 

   ────┬──────────────┤      ├────────────── 

    裂     │  宽度≤0.1                 │      │           不限制 

           ├──────────────┤      │ 

    纹     │  宽度0.11～0.25            │      │             60 

           ├──────────────┤ 于   │ 

    长     │  宽度0.26～0.50            │      │             40 

           ├──────────────┤      │ 

    度     │  宽度＞0.50                │      │            不准有 

   ────┴──────────────┤      ├──────────────           

    相对边差:厚度                        │      │              2 

   ───────────────────┤      ├────────────── 

    断面层裂                             │      │             不准有 

   ───────────────────┴───┴────────────── 

 

   4 检查规则 

   4.1 每批砖的重量不得超过100t。 

   4.2 砖的取样、验收按 YB 367-75《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。 

   5 包装、运输、贮存及质量证明书 

   5.1 砖的包装、运输和贮存按  YB 367-75 进行。 

   5.2 砖发出时必须附有技术监督部门签发的质量证明书、载名 

   供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、 

   产品名称、牌号、砖号、批号、尺寸、外观、断面及理化指标等结果。 

       注：附加说明省略