(1)应依据招、投标文件，施工合同，设计文件及有关规范，在深入调查的基础上，根据工程特点、本企业具体条件，抓住主要环节，编制施工组织设计。

(2)施工组织设计一般包括以下内容:编制说明、编制依据、工程概况和特点、施工准备工作、施工方案(含专项安全方案)、施工进度计划、工料机需要量及进场计划、资金供应计划、施工平面图设计、施工管理机构及劳动力组织、季节性施工的技术组织保证措施、质量计划、有关交通和航运安排、公用事业管线保护方案、安全措施、文明施工和环境保护措施、技术经济指标等，其中质量计划按IS09000标准执行。

(3)施工方案是施工组织设计的核心部分，主要包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的确定等方面的内容。

(4)施工方法是施工方案中的关键问题，它直接影响施工进度、质量、安全和工程成本。确定施工方法应注意突出重点。对于下列情况:①工程量大，在整个工程中占重要地位的分部分项工程；②施工技术复杂的项目；③采用新技术、新工艺及对工程质量起关键作用的项目；④不熟悉的特殊结构或工人在操作上不够熟练的工序；在确定施工方法时，应详细而具体，不仅要拟订出操作过程和方法，还应提出质量要求和技术措施，必要时应单独编制施工作业计划。

(5)施工方法的确定往往取决于施工机械。因此，应将施工机械的选择与施工方法的确定进行综合考虑。施工机械选择的一般思路是:根据工程特点，先在本单位内选择适宜的主导和配套施工机械，不能满足施工要求时，再考虑租赁或购买。要尽可能选择通用的标准机械。

(6)桥梁工程在确定施工顺序时，应考虑当地水文、地质和气候的影响，满足施工的质量、安全、程序、工艺、组织要求，使之与施工方法和施工机械相协调；应尽量安排流水或部分流水作业，以充分发挥劳力和机具的效率，使工期最短。

(7)施工进度计划编制的一般步骤为:

①确定施工过程，

②计算工程量，

③确定劳动量和机械台班数，

④确定各施工过程的作业天数，

⑤编制施工进度计划，

⑥编制主要工种劳动力需要量计划及施工机械、周材、主材、构件、加工品等的需要量计划。

(8)施工平面图是施工组织设计的重要组成部分，绘制比例为1：500~l：2000。施工平面图的设计步骤为:

①收集分析研究原始资料，

②确定搅拌站、仓库和材料、构件堆场的位置及尺寸，

③布置运输道路，

④布置生产、生活用临时设施，

⑤布置临时给排水、用电管网，

⑥布置安全、消防设施。

【案例2K312131】

1.背景

在某城市的城区拟建一定向匝道桥，上跨既有立交桥。该匝道桥分跨为:12×25m十(28m+40m十28m)+12×25m，主跨为三跨钢与混凝土组合梁，引桥为预应力混凝土工字梁，两侧桥头路长各l00m，采用装配式钢筋混凝土挡墙。桥宽为9.Om、分界墩为钢筋混凝土T形墩、中间墩为钢筋混凝土圆柱形墩、在钢筋混凝土承台下为钻孔灌注桩，施工工期为:5月1日~10月1日。

2.问题

应怎样考虑本桥梁施工组织?

3.分析

按编制施工组织设计要点的要求，结合桥梁工地的特点，应着重研究如下几方面的问题:

●详细了解桥位处的工程地质，包括水文地质、河流水文、地下管线、地上拆迁、附近建筑物、交通、施工场地、工地用水用电等情况。

●基础的施工方法的选择应尽量减少对周围居民生活以及周围环境的影响。

●对于用量大的预制梁应选择好构件厂，并应详细了解当地现有的吊装设备及运输情况。

●预应力钢与混凝土组合连续梁是技术复杂的工程，应对钢梁的预制、吊装、临时支架的搭设、浇筑与张拉次序、拆架的时机进行充分研究并应做出详细的施工作业计划。

●在安排施工进度时，应考虑工期经过雨季的特点。
●地处繁华地区，应结合工序、临时支架位置等因素组织好交通。

(1)正循环回转钻孔原理

用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头(钻锥)在回转时将土层搅松成钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁依靠水头和泥浆保护。

(2)反循环回转钻孔原理:

泥浆由钻杆外流(注)人井孔，用真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣从钻杆中吸出。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升速度较正循环快很多，就是清水也可把钻渣带上钻杆顶端，流到泥浆沉淀池，净化后泥浆可循环使用。

反循环与正循环相比，钻孔进度快4~5倍，需用泥浆料少，转盘所消耗动力较少，  清孔时间较快等优点。

(3)技术要求

在钻孔灌注桩钻孔过程中，应保持护筒中泥浆施工液位一定高度，形成1~2m液位差，以保护孔壁，免于明塌。

钻孔灌注桩的护筒内径的大小，与钻机在钻孔时在孔内摆动程度有关，护筒内径大小要求比桩径大20~40cm。

钻孔灌注水下混凝土时，导管埋置深度，一般宜控制在2~6m。

(4)事故预防与处理

常见的钻孔(包括清孔时)事故有以下几种:坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻和埋钻、扩孔和缩孔、钻杆折断、钻孔漏浆等。

扩孔和坍孔发生的原因相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。常用预防措施有控制进尺速度、选择适用护壁泥浆、保证孔内必要水头、避免触及和冲刷孔壁等。孔内局部现塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理；孔内现塌，回填砂、和黏性土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1~2m，如坍孔严重应全部回填，待回填物沉积密实后再钻。

钻孔偏斜产生的原因:

●钻头受到侧向力。

●扩孔处钻头摆向一方。

●钻杆弯曲、接头不正。

●钻机底座未安置水平或位移。

钻孔偏斜后，应查明偏斜情况。一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待回填物沉积密实后再钻。

造成钻孔漏浆的原因有泥浆稀、护筒制作埋置不良、水头过高等，可查明原因对症下药。

【案例2K312132】

1.背景

某桥梁施工工地，拟在河中的钻机平台上进行钻孔灌注桩施工，施工时水深为6m，流速为2.0m/s。

2.问题

为保证钻孔桩的施工质量，应在哪几方面采取措施?

3.分析

●根据河流、桩径、钻孔范围内的土质特点正确选择钻孔桩的施工方法。

●根据钻孔范围内的土质、桩长及桩径等情况合理选用钻机。

●根据水深、流速、河床土质情况确定护筒长度及其桩顶标高。

●根据钻孔范围的土质配好泥浆。

●控制进尺速度。

●控制孔内与孔外的水头差。

●采取措施避免在下放钢筋笼时，触及孔壁造成塌孔。

●钻孔过程中控制导管在混凝土中的埋置深度。
●钻孔过程中可能出现事故处理的准备。

施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。

当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常或刚检修完，均应重新校验。

张拉前必须具备经批准的张拉程序和现场施工说明书，具备上岗证书的施工人员，安全措施到位，锚具安装正确，对后张构件而言混凝土强度已达到要求。张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

预应力筋采用应力控制张拉时，应以伸长值进行校验，实际伸长值与理论伸长的差值应控制在6%以内。

(1)先张法

先张法施工工艺是在预制构件时，先在台座上张拉力筋，然后支模浇筑混凝土使构件成型的施工方法。先张法张拉预应力筋，分单根张拉和多根张拉；单向张拉和双向张拉。张拉一般操作过程为:调整预应力筋长度、初始张拉、正式张拉、持荷、锚固。

先张法承力台座须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移      系数应不小于1.3。

先张法同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致。

先张法张拉时，对钢丝、钢绞线而言，同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%；对钢筋而言，不容许断筋。

当构件混凝土强度达到设计强度值的75%或设计规定放张强度时，应先将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除，然后按设计规定的顺序放张。无设计规定，应分阶段、对称、相互交错地放张。

(2)后张法

后张法是在混凝土构件达到一定的强度后，在构件预留孔道中穿人预应力筋，用机械张拉，使预应力筋对混凝土构件施加应力。

为保证后张预应力有效、张拉操作顺利，应从预应力孔道的管材、接头、绑扎牢固和线形准确着手，控制其质量。并应做好孔道注浆口和排气口的预留，钢束下料，编束等准备工作。

在后张有粘结预应力混凝土结构中，力筋的孔道可采用钢管抽心，胶管抽心及金属螺旋管等方法进行预留。对预留管道预埋的要求z

●具有刚性或半刚性。

●不允许有漏浆现象。

●管道预留位置正确。

张拉前，应对构件外观、尺寸和混凝土强度进行检验，符合要求才能按设计要求顺序，分批、分阶段对称张拉。

后张法梁的预应力筋张拉程序，依力筋种类与锚具类型不同而异。

后张法预应力筋为低松弛钢绞线，采用夹片式具有自铺性能的锚具，其张拉程序为0→初应力→σcon(持荷2min锚固)。

预应力筋锚固完毕并经检验合格后，即可用砂轮机将外露长度大于30mm的多余预应力筋切除。严禁用电弧焊切割。

后张法张拉过程中，由于各种原因会引起预应力筋断丝或滑丝，应加强控制和处理。

与先张法相比，对钢绞线索和钢丝索，增加了每索断丝或滑丝不得大于1根的要求。

后张法预应力张拉后，孔道应尽早压浆。水泥浆的强度应符合设计规定，当设计无具体规定时，水泥浆强度要求不低于3OMPa。压浆应缓慢均匀地进行，不得中断。孔道压浆应填写施工记录。

【案例2K312133-1】

1.背景

某桥梁施工公司，在甲、乙两处桥梁工地施工，在安排施工时将一套张拉设备先由甲工地使用七个月，后交由乙工地进行混凝土梁的张拉工作。

2.问题

乙工地应如何使用这一套张拉设备?

3.分析

本案例应从预应力张拉设备的准确性、可靠性以及人员与相关技术要求角度考虑：

●应注意按规定对设备进行有权威性的校验。    

●应注意为使张拉设备的系统性误差最小，必须成套设备一起校验。

●应注意人员培训、张拉工艺、安全措施、混凝土强度等方面的技术要求与规定。.

【案例2K312133-2】

1.背景

某新建预制构件厂，拟生产一批30m有粘结的后张预应力混凝土工字形梁。

2.问题

如何进行后张法预应力张拉的全过程质量控制。

3.分析

本案例背景条件为新建厂，问题是全过程质量控制。因此在本案例的分析中要注意本条大纲的后张法要点和预应力质量控制的总体要点。为此，对一个新建广，应从以下几个方面考虑后张法预应力的全过程质量控制。

●人员控制:应注意预应力施工操作人员资格的要求。

●安装孔道的过程控制：管材、接头、压浆孔、排气孔、绑扎成形。

●穿预应力筋的过程控制:钢材、下料、编束、初张拉、错头、穿束时间、穿束。

●预应力张拉的过程控制：设备校验、张拉时混凝土的强度、张拉次序、张拉程序、张拉控制、事故处理。

●孔道灌浆的过程控制:设备校验、浆料的配制、灌浆时机、灌浆方法、饱满度的评定。.